նորություններ

Նորություններ

1Ներածություն

Ժամանակակից արդյունաբերության անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ, մետաղական նյութերի որակի և կատարողականության պահանջները գնալով բարձրանում են: Որպես պողպատի և գունավոր մետաղների արտադրության կարևոր օղակ, անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիայի զարգացման մակարդակը անմիջականորեն ազդում է մետաղական նյութերի որակի և արտադրության արդյունավետության վրա: Վակուումային անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիան հիմնված է ավանդական անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիայի վրա, որը ձուլման համար կաղապարը տեղադրում է վակուումային միջավայրում: Այն ունի նշանակալի առավելություններ, ինչպիսիք են հալված մետաղում գազի պարունակության նվազեցումը, ներառումների նվազեցումը և ձուլման մոնտաժի որակի բարելավումը: Վակուումային միջավայրում մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարումը բարձր որակի հասնելու գրավականն է:վակուումային շարունակական ձուլում:

 HS-VHCC 主图5

2Վակուումային անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիայի ակնարկ

1)Վակուումային շարունակական ձուլման սկզբունքը

Վակուումային անընդհատ ձուլումը հալված մետաղը վակուումային միջավայրում բյուրեղացնող սարքի մեջ ներարկելու և սառեցման ու պնդացման միջոցով ձուլված արգանակ ձևավորելու գործընթաց է: Վակուումային միջավայրում հալված մետաղում գազերի լուծելիությունը նվազում է, ինչը հեշտացնում է գազերի դուրս գալը, այդպիսով նվազեցնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսին է ձուլված արգանակի ծակոտկենությունը: Միևնույն ժամանակ, վակուումային միջավայրը կարող է նաև նվազեցնել հալված մետաղի և օդի միջև շփումը, ինչպես նաև նվազեցնել օքսիդացման և ներառումների առաջացումը:

2)Վակուումային շարունակական ձուլման բնութագրերը

Ձուլվածքների որակի բարելավում. նվազեցնելով թերությունները, ինչպիսիք են ծակոտիները և ներառումները, և բարելավելով ձուլվածքների խտությունն ու մաքրությունը։

Մետաղների պնդացման կառուցվածքի բարելավում. օգտակար է հատիկների չափի ճշգրտման և մետաղների մեխանիկական հատկությունների բարելավման համար։

Նվազեցնել արտադրական ծախսերը. Կրճատել հետագա մշակման քայլերը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը։

 

3Վակուումային միջավայրի ազդեցությունը մետաղական հեղուկի հոսքի վրա

1)Գազի լուծելիության նվազում

Վակուումային միջավայրում գազերի լուծելիությունը հալված մետաղում զգալիորեն նվազում է, ինչը հեշտացնում է գազերի դուրս գալը և փուչիկների առաջացումը: Եթե փուչիկները չեն կարող ժամանակին դուրս մղվել, ձուլվածքում կառաջանան այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են օդային անցքերը, որոնք կազդեն ձուլվածքի որակի վրա:

2)Մակերեսային լարվածության տատանում

Վակուումային միջավայրը կփոխի մետաղական հեղուկի մակերեսային լարվածությունը՝ ազդելով բյուրեղացուցչում մետաղական հեղուկի հոսքի վիճակի և պնդացման գործընթացի վրա: Մակերեսային լարվածության փոփոխությունը կարող է հանգեցնել հալված մետաղի թրջվելու ունակության փոփոխության՝ ազդելով ձուլված կտորի և բյուրեղացուցչի պատի միջև շփման վիճակի վրա:

3)Հոսքի դիմադրության նվազում

Վակուումային միջավայրում հալված մետաղի հոսքի նկատմամբ օդի դիմադրությունը նվազում է, իսկ հալված մետաղի արագությունը մեծանում է։ Սա պահանջում է մետաղի հոսքի ավելի ճշգրիտ կառավարում՝ տուրբուլենտության և ցայտքի նման երևույթները կանխելու համար։

 

4Վակուումային անընդհատ ձուլման մեքենայում մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարման հիմնական սարքավորումները և տեխնիկական միջոցները

1)Բյուրեղացնող

Բյուրեղացնողի գործառույթը

Բյուրեղացնողը վակուումային անընդհատ ձուլման մեքենայի հիմնական բաղադրիչն է, որի հիմնական գործառույթը հալված մետաղը սառեցնելն ու պնդացնելն է՝ ձուլված նախշ ստանալու համար: Բյուրեղացնողի ձևն ու չափը անմիջականորեն ազդում են ձուլված նախշի որակի և չափսերի ճշգրտության վրա:

Բյուրեղացնողի նախագծման պահանջները

Մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարման հասնելու համար բյուրեղացնողի նախագծումը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.

(1) Լավ ջերմահաղորդականություն. կարող է արագ փոխանցել հալված մետաղի ջերմությունը, ապահովելով ձուլածո կտորի սառեցման արագությունը։

(2) Համապատասխան կոնաձևություն. Բյուրեղացնողի կոնաձևությունը պետք է նախագծվի ձուլվածքի կծկման բնութագրերի հիման վրա՝ ձուլվածքի և բյուրեղացնողի պատի միջև լավ շփում ապահովելու և քաշելու և արտահոսքի նման երևույթները կանխելու համար։

(3) Հեղուկի մակարդակի կայուն կառավարում. Հեղուկի մակարդակի ճշգրիտ հայտնաբերման և կառավարման սարքերի միջոցով բյուրեղացուցչում պահպանվում է մետաղական հեղուկի մակարդակի կայունությունը՝ ապահովելով ձուլման որակի միատարրությունը։

2)Փայտիկ համակարգ

Խրոցի գործառույթը

Խցանը կարևոր սարք է, որն օգտագործվում է հալված մետաղի բյուրեղացնողի մեջ հոսքի արագությունն ու արագությունը կարգավորելու համար: Խցանի դիրքը կարգավորելով՝ կարելի է ճշգրիտ կարգավորել մետաղի հոսքի չափը և արագությունը:

Պլանժային համակարգի կառավարման սկզբունքը

Խցանող ձողերի համակարգը սովորաբար բաղկացած է խցանող ձողից, շարժիչ մեխանիզմից և կառավարման համակարգից: Կառավարման համակարգը շարժիչ մեխանիզմի միջոցով կարգավորում է խցանող ձողի դիրքը՝ հիմնվելով գործընթացի պահանջների և հեղուկի մակարդակի հայտնաբերման ազդանշանների վրա՝ ապահովելով մետաղական հեղուկի հոսքի ճշգրիտ կառավարում:

3)Էլեկտրամագնիսական խառնում

Էլեկտրամագնիսական խառնման սկզբունքը

Էլեկտրամագնիսական խառնումը էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի սկզբունքի կիրառումն է՝ հեղուկ մետաղում պտտվող մագնիսական դաշտ առաջացնելու համար, որը հեղուկ մետաղում առաջացնում է խառնման շարժում: Էլեկտրամագնիսական խառնումը կարող է բարելավել հալված մետաղի հոսքի վիճակը, խթանել ներառումների լողալը և գազերի արտահոսքը, ինչպես նաև բարելավել ձուլվածքների որակը:

Էլեկտրամագնիսական խառնման տեսակները և կիրառությունները

Էլեկտրամագնիսական խառնումը բաժանվում է տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են բյուրեղացման էլեկտրամագնիսական խառնումը, երկրորդային սառեցման գոտու էլեկտրամագնիսական խառնումը և պնդացման ավարտին էլեկտրամագնիսական խառնումը: Տարբեր գործընթացային պահանջներին և ձուլման որակի պահանջներին համապատասխան, կարելի է ընտրել կիրառման համար էլեկտրամագնիսական խառնման համապատասխան տեսակներ:

4)Հեղուկի մակարդակի հայտնաբերման և կառավարման համակարգ

Հեղուկի մակարդակի որոշման մեթոդ

Հեղուկի մակարդակի հայտնաբերումը մետաղական հեղուկի հոսքի ճշգրիտ վերահսկման հիմնական օղակներից մեկն է: Հեղուկի մակարդակի հայտնաբերման լայնորեն օգտագործվող մեթոդներից են ռադիոակտիվ իզոտոպների հայտնաբերումը, ուլտրաձայնային հայտնաբերումը, լազերային հայտնաբերումը և այլն: Այս հայտնաբերման մեթոդներն ունեն բարձր ճշգրտության և արագ արձագանքման արագության առավելություններ, և կարող են իրական ժամանակում վերահսկել հեղուկ մետաղի մակարդակի փոփոխությունները բյուրեղացուցչում:

Հեղուկի մակարդակի կառավարման համակարգի կազմը և գործունեության սկզբունքը

Հեղուկի մակարդակի կառավարման համակարգը սովորաբար բաղկացած է հեղուկի մակարդակի սենսորներից, կարգավորիչներից և ակտուատորներից: Հեղուկի մակարդակի սենսորը հայտնաբերված հեղուկի մակարդակի ազդանշանը փոխանցում է կարգավորիչին: Կարգավորիչը կարգավորում է մխոցի կամ այլ կառավարման պարամետրերի դիրքը ակտուատորի միջոցով՝ համաձայն գործընթացի պահանջների և սահմանված արժեքների, ապահովելով մետաղական հեղուկի մակարդակի կայուն կառավարում:

 

5Վակուումային անընդհատ ձուլման մեքենայում մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարման գործընթացի օպտիմալացում

1)Օպտիմալացնել լցման պարամետրերը

Լցման ջերմաստիճան. Լցման ջերմաստիճանի ողջամիտ վերահսկողությունը կարող է ապահովել մետաղական հեղուկի հեղուկությունը և լցման ունակությունը, միաժամանակ խուսափելով չափազանց ջերմաստիճանից, որը կարող է առաջացնել մետաղական հեղուկի օքսիդացում և ներծծում:

Լցման արագություն. Ընտրեք համապատասխան լցման արագությունը՝ հիմնվելով ձուլածո կտորի չափի և որակի պահանջների վրա: Լցման չափազանց արագությունը կարող է առաջացնել մետաղի անկայուն հոսք, ինչը կարող է հանգեցնել տուրբուլենտության և ցայտքի: Լցման չափազանց դանդաղ արագությունը կազդի արտադրության արդյունավետության վրա:

2)Բարելավեք բյուրեղացնողի սառեցման համակարգը

Սառեցնող ջրի հոսքի արագության և հոսքի արագության վերահսկում. Ձուլման կաղապարի պնդացման բնութագրերի և որակի պահանջների հիման վրա, սառեցնող ջրի հոսքի արագությունը և բյուրեղացնողի հոսքի արագությունը պետք է ողջամտորեն վերահսկվեն՝ ձուլման կաղապարի սառեցման արագությունը և միատարրությունն ապահովելու համար:

Սառեցման մեթոդների ընտրություն. Կարող են օգտագործվել սառեցման տարբեր մեթոդներ, ինչպիսիք են ջրային և աէրոզոլային սառեցումը, և ընտրությունը և օպտիմալացումը կարող են հիմնված լինել կոնկրետ իրավիճակների վրա։

3)Էլեկտրամագնիսական խառնման և խցանային ձողերի համակարգի համատեղ կառավարում

Էլեկտրամագնիսական խառնման պարամետրերի օպտիմալացում. Ձուլման նախշերի որակի պահանջների և գործընթացի բնութագրերի հիման վրա օպտիմալացնել էլեկտրամագնիսական խառնման հաճախականությունը, ինտենսիվությունը և խառնման եղանակը՝ դրա գործառույթը լիարժեք օգտագործելու համար:

Խցանման համակարգի և էլեկտրամագնիսական խառնման համագործակցային կառավարում. Խելամիտ կառավարման ռազմավարության միջոցով խցանման համակարգի և էլեկտրամագնիսական խառնման համագործակցային աշխատանքը կարող է իրականացվել մետաղի հոսքի կայունությունը և ձուլվածքների որակը բարելավելու համար:

 

6Եզրակացություն

Մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարումը վակուումային միջավայրումվակուումային շարունակական ձուլման մեքենաբարձրորակ բրիլետների արտադրության հասնելու բանալին է: Հիմնական սարքավորումների և տեխնիկական միջոցների, ինչպիսիք են բյուրեղացնողները, խցանման համակարգերը, էլեկտրամագնիսական խառնումը, հեղուկի մակարդակի հայտնաբերման և կառավարման համակարգերը, ինչպես նաև գործընթացի օպտիմալացման միջոցով կարելի է արդյունավետորեն հասնել մետաղի հոսքի ճշգրիտ կառավարմանը: Ապագայում, ինտելեկտուալ տեխնոլոգիաների զարգացման և նոր նյութերի կիրառման հետ մեկտեղ, վակուումային անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիան կշարունակի նորարարություններ կատարել և կատարելագործվել՝ ապահովելով ավելի հուսալի և արդյունավետ տեխնիկական աջակցություն մետաղական նյութերի արտադրության համար: Միևնույն ժամանակ, մենք պետք է նաև բախվենք այնպիսի մարտահրավերների, ինչպիսիք են բարձր տեխնիկական դժվարությունը, բարձր արժեքը և մասնագետների պակասը, և խթանենք վակուումային անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիայի մշակումն ու կիրառումը՝ շարունակական ջանքերի և նորարարության միջոցով:


Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 12-2024