Շարունակական ձուլման մեքենաներ

Սովորական տիպի շարունակական ձուլման մեքենաների գործառույթի սկզբունքը հիմնված է նմանատիպ գաղափարների վրա, ինչ մեր վակուումային ճնշման ձուլման մեքենաները:Հեղուկ նյութը կոլբայի մեջ լցնելու փոխարեն կարող եք պատրաստել/գծել թերթ, մետաղալար, ձող կամ խողովակ՝ օգտագործելով գրաֆիտի կաղապար:Այս ամենը տեղի է ունենում առանց օդային փուչիկների կամ նեղացող ծակոտկենության:Վակուումային և բարձր վակուումային շարունակական ձուլման մեքենաները հիմնականում օգտագործվում են բարձրորակ լարերի պատրաստման համար, ինչպիսիք են կապող մետաղալարերը, կիսահաղորդիչները, օդատիեզերական դաշտը:

  • Շարունակական ձուլման մեքենա ոսկու արծաթի պղնձի համաձուլվածքի համար 20 կգ 30 կգ 50 կգ 100 կգ

    Շարունակական ձուլման մեքենա ոսկու արծաթի պղնձի համաձուլվածքի համար 20 կգ 30 կգ 50 կգ 100 կգ

    1. Հենց որ արծաթե ոսկյա շերտի մետաղալար խողովակի ձողշարունակական ձուլման մեքենաԶարդերի վաճառքի համար այն դրական արձագանք է ստացել բազմաթիվ հաճախորդների կողմից, ովքեր ասել են, որ այս տեսակի արտադրանքը կարող է արդյունավետորեն լուծել իրենց կարիքները: Ավելին, արտադրանքը լայնորեն օգտագործվում է մետաղների ձուլման մեջ:

    2. Շարունակական ձուլման մեքենա 20կգ 30կգ 50կգ 100կգ գավազանով քերթող խողովակ պատրաստելու համար՝ համեմատած շուկայի նմանատիպ ապրանքների հետ, այն ունի անհամեմատելի ակնառու առավելություններ կատարողականի, որակի, արտաքին տեսքի և այլնի առումով և լավ համբավ է վայելում շուկայում։Hasung ամփոփում է անցյալի արտադրանքի թերությունները և շարունակաբար բարելավում դրանք:20կգ 30կգ 50կգ 100կգ գավազանով քերթող խողովակի պատրաստման շարունակական ձուլման մեքենայի բնութագրերը կարող են հարմարեցվել ըստ ձեր կարիքների:

  • Բարձր վակուումային շարունակական ձուլման մեքենա նոր նյութերի ձուլման կապակցման համար ոսկե արծաթե պղնձե մետաղալարեր

    Բարձր վակուումային շարունակական ձուլման մեքենա նոր նյութերի ձուլման կապակցման համար ոսկե արծաթե պղնձե մետաղալարեր

    Էլեկտրոնային նյութերի ձուլում, ինչպիսիք են կապի խառնուրդի արծաթե պղնձե մետաղալարը և բարձր մաքրության հատուկ մետաղալարը: Այս սարքավորումների համակարգի դիզայնը հիմնված է նախագծի և գործընթացի իրական կարիքների վրա և լիովին օգտագործում է ժամանակակից բարձր տեխնոլոգիական տեխնոլոգիաները:

    1. Ընդունել գերմանական բարձր հաճախականության ջեռուցման տեխնոլոգիան, ավտոմատ հաճախականության հետագծումը և բազմակի պաշտպանության տեխնոլոգիան, որը կարող է հալվել կարճ ժամանակում, խնայել էներգիան և արդյունավետ աշխատել:

    2. Փակ տիպը + իներտ գազի պաշտպանության հալման խցիկը կարող է կանխել հալած հումքի օքսիդացումը և կեղտերի խառնումը։Այս սարքավորումը հարմար է բարձր մաքրության մետաղական նյութերի կամ հեշտությամբ օքսիդացող տարրական մետաղների ձուլման համար:

    3. Օգտագործեք փակ + իներտ գազ՝ հալման խցիկը պաշտպանելու համար։Իներտ գազի միջավայրում հալվելիս ածխածնի կաղապարի օքսիդացման կորուստը գրեթե աննշան է:

    4. Իներտ գազի պաշտպանության տակ էլեկտրամագնիսական խառնման + մեխանիկական խառնման ֆունկցիայի դեպքում գույնի տարանջատում չկա:

    5. Օգտագործելով Սխալների շտկման (հակահիմար) ավտոմատ կառավարման համակարգը, գործողությունն ավելի հարմար է:

    6. Օգտագործելով PID ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը, ջերմաստիճանն ավելի ճշգրիտ է (±1°C):

    7. HVCC սերիայի բարձր վակուումային շարունակական ձուլման սարքավորումն ինքնուրույն մշակված և արտադրված է առաջադեմ տեխնոլոգիայով, որն օգտագործվում է բարձր մաքրության ոսկու, արծաթի, պղնձի և այլ համաձուլվածքների շարունակական ձուլման համար:

    8. Այս սարքավորումն օգտագործում է Mitsubishi PLC ծրագրի կառավարման համակարգ, SMC օդաճնշական և Panasonic սերվո շարժիչի շարժիչ և ներքին և արտասահմանյան ապրանքանիշի այլ բաղադրիչներ:

    9. Հալում փակ + իներտ գազի պաշտպանության հալման սենյակում, կրկնակի սնուցում, էլեկտրամագնիսական խառնում, մեխանիկական խառնում, սառեցում, այնպես, որ արտադրանքը չունի օքսիդացման, ցածր կորստի, ծակոտկենության, գույնի տարանջատման և գեղեցիկ տեսքի բնութագրեր:

    10. Վակուումի տեսակը՝ բարձր վակուում:

  • Վակուումային շարունակական ձուլման մեքենա ոսկու արծաթի պղնձի համաձուլվածքի համար

    Վակուումային շարունակական ձուլման մեքենա ոսկու արծաթի պղնձի համաձուլվածքի համար

    Եզակի վակուումային շարունակական ձուլման համակարգ

    Կիսաֆաբրիկատների ամենաբարձր որակի համար.

    Հալման և գծման ընթացքում օքսիդացման ռիսկը նվազեցնելու համար մենք կենտրոնանում ենք թթվածնի շփումից խուսափելու և քաշված մետաղական նյութի ջերմաստիճանի արագ նվազեցման վրա:

    Թթվածնի հետ շփումից խուսափելու առանձնահատկությունները.

    1. Հալման պալատի իներտ գազի համակարգ
    2. Վակուումային համակարգ հալման խցիկի համար – եզակի հասանելի է Hasung վակուումային շարունակական ձուլման մեքենաների համար (VCC շարք)
    3. Իներտ գազ, որը լցվում է մատրիցով
    4. Օպտիկական մեռնում ջերմաստիճանի չափում
    5. Լրացուցիչ երկրորդական հովացման համակարգ
    6. Այս բոլոր միջոցները իդեալական են հատկապես պղինձ պարունակող համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են կարմիր ոսկին կամ արծաթը, քանի որ այդ նյութերը հակված են հեշտությամբ օքսիդանալ:

    Նկարչության գործընթացը և իրավիճակը կարելի է հեշտությամբ դիտարկել՝ դիտելով պատուհանները:

    Վակուումային աստիճանները կարող են լինել ըստ հաճախորդների պահանջի:

  • Ոսկու արծաթե պղնձի համաձուլվածքի շարունակական ձուլման մեքենա

    Ոսկու արծաթե պղնձի համաձուլվածքի շարունակական ձուլման մեքենա

    Այս սարքավորումների համակարգի նախագծումը հիմնված է նախագծի և գործընթացի իրական կարիքների վրա՝ օգտագործելով ժամանակակից բարձր տեխնոլոգիական տեխնոլոգիաներ:

    1. Օգտագործելով գերմանական բարձր հաճախականության ջեռուցման տեխնոլոգիա, ավտոմատ հաճախականության հետևում և բազմակի պաշտպանության տեխնոլոգիաներ, այն կարող է հալվել կարճ ժամանակում, էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և աշխատանքի բարձր արդյունավետություն:

    2. Փակ տեսակի + իներտ գազի պաշտպանության հալման պալատը կարող է կանխել հալած հումքի օքսիդացումը և կանխել կեղտերի խառնումը:Այս սարքավորումը հարմար է բարձր մաքրության մետաղական նյութերի կամ հեշտությամբ օքսիդացող տարրական մետաղների ձուլման համար:

    3. Օգտագործելով փակ + իներտ գազային պաշտպանիչ հալման խցիկ, հալումը և վակուումը կատարվում են միաժամանակ, ժամանակը կրկնակի կրճատվում է, իսկ արտադրության արդյունավետությունը մեծապես բարելավվում է։

    4. Իներտ գազային միջավայրում հալվելով՝ ածխածնային խառնարանի օքսիդացման կորուստը գրեթե աննշան է:

    5. Իներտ գազի պաշտպանության տակ գտնվող էլեկտրամագնիսական ակտիվացման ֆունկցիայի դեպքում գույնի տարանջատում չկա:

    6. Այն ընդունում է Սխալների ստուգման (հակահիմար) ավտոմատ կառավարման համակարգ, որն ավելի հեշտ է օգտագործել:

    7. Օգտագործելով PID ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը, ջերմաստիճանն ավելի ճշգրիտ է (±1°C):HS-CC շարքի շարունակական ձուլման սարքավորումները ինքնուրույն մշակված և արտադրված են առաջադեմ տեխնոլոգիայով և ուղղված են ոսկու, արծաթի, պղնձի և այլ համաձուլվածքների շերտերի, ձողերի, թերթերի, խողովակների և այլնի հալմանն ու ձուլմանը:

    8. Այս սարքավորումն օգտագործում է Mitsubishi PLC ծրագրի կառավարման համակարգ, SMC օդաճնշական և Panasonic սերվո շարժիչի շարժիչ և այլ հայտնի ապրանքանիշի բաղադրիչներ տանը և արտերկրում:

    9. Հալում, էլեկտրամագնիսական խառնում և սառեցում փակ + իներտ գազի պաշտպանության հալման սենյակում, որպեսզի արտադրանքն ունենա առանց օքսիդացման, ցածր կորստի, ծակոտիների, գույնի տարանջատման և գեղեցիկ տեսքի հատկանիշներ:

Ի՞նչ է շարունակական ձուլումը, ինչի՞ համար է այն, ի՞նչ առավելություններ ունի։

Շարունակական ձուլման գործընթացը շատ արդյունավետ մեթոդ է կիսաֆաբրիկատների արտադրության համար, ինչպիսիք են ձուլակտորները, պրոֆիլները, սալերը, շերտերը և խողովակները, որոնք պատրաստված են ոսկուց, արծաթից և գունավոր մետաղներից, ինչպիսիք են պղնձը, ալյումինը և համաձուլվածքները:

Նույնիսկ եթե կան տարբեր շարունակական ձուլման տեխնիկա, ոսկու, արծաթի, պղնձի կամ համաձուլվածքների ձուլման մեջ էական տարբերություն չկա:Էական տարբերությունը ձուլման ջերմաստիճաններն են, որոնք տատանվում են մոտավորապես 1000 °C-ից արծաթի կամ պղնձի դեպքում մինչև 1100 °C ոսկու կամ այլ համաձուլվածքների դեպքում:Հալած մետաղը անընդհատ ձուլվում է պահեստային անոթի մեջ, որը կոչվում է շերեփ և այնտեղից հոսում է բաց ծայրով ուղղահայաց կամ հորիզոնական ձուլման կաղապարի մեջ:Բյուրեղացնողով սառեցված կաղապարի միջով հոսելիս հեղուկ զանգվածը վերցնում է կաղապարի պրոֆիլը, սկսում է ամրանալ դրա մակերեսին և թողնում է կաղապարը կիսապինդ շղթայի մեջ։Միաժամանակ, նոր հալոցքը նույն արագությամբ անընդհատ մատակարարվում է կաղապարին, որպեսզի հետ չմնա կաղապարից դուրս եկող պնդացող թելից:Շղթան հետագայում սառչում է ջրի ցողման համակարգի միջոցով:Ուժեղացված սառեցման միջոցով հնարավոր է մեծացնել բյուրեղացման արագությունը և շղթայի մեջ առաջացնել միատարր, մանրահատիկ կառուցվածք, որը կիսաֆաբրիկատին տալիս է լավ տեխնոլոգիական հատկություններ:Այնուհետև ամրացված շարանը ուղղվում և կտրվում է ցանկալի երկարությամբ մկրատով կամ կտրող ջահով:

Բաժինների վրա կարելի է հետագայում մշակել հետագա ներգծային գլանման աշխատանքներում՝ ձողեր, ձողեր, արտամղման սալիկներ (դատարկներ), սալեր կամ այլ կիսաֆաբրիկատներ տարբեր չափսերով ձեռք բերելու համար:

Շարունակական ձուլման պատմություն
Շարունակական գործընթացով մետաղներ ձուլելու առաջին փորձերը կատարվել են 19-րդ դարի կեսերին։1857 թվականին սըր Հենրի Բեսեմերը (1813–1898) ստացավ արտոնագիր մետաղական սալերի արտադրության համար երկու հակապտտվող գլանների միջև մետաղ ձուլելու համար։Բայց այդ անգամ այս մեթոդը մնաց առանց ուշադրության։1930 թվականից ի վեր որոշիչ առաջընթաց գրանցվեց Յունգանս-Ռոսսիի տեխնիկայով՝ թեթեւ և ծանր մետաղների շարունակական ձուլման համար։Ինչ վերաբերում է պողպատին, ապա շարունակական ձուլման գործընթացը մշակվել է 1950 թվականին, մինչ այդ պողպատը (և նաև դրանից հետո) լցվել է անշարժ կաղապարի մեջ՝ «ձուլակտորներ» ձևավորելու համար:
Գունավոր ձողերի շարունակական ձուլումը ստեղծվել է Properzi գործընթացով, որը մշակվել է Continuus-Properzi ընկերության հիմնադիր Իլարիո Պրոպերզիի (1897-1976) կողմից:

Շարունակական ձուլման առավելությունները
Շարունակական ձուլումը կատարյալ մեթոդ է երկար չափերի կիսաֆաբրիկատների արտադրության համար և հնարավորություն է տալիս կարճ ժամանակում արտադրել մեծ քանակությամբ:Արտադրանքի միկրոկառուցվածքը հավասար է։Համեմատած կաղապարներում ձուլման հետ՝ շարունակական ձուլումն ավելի տնտեսական է էներգիայի սպառման առումով և նվազեցնում է ավելի քիչ ջարդոն:Ավելին, արտադրանքի հատկությունները կարող են հեշտությամբ փոփոխվել՝ փոխելով ձուլման պարամետրերը:Քանի որ բոլոր գործողությունները կարող են ավտոմատացվել և վերահսկվել, շարունակական ձուլումը բազմաթիվ հնարավորություններ է տալիս արտադրությունը ճկուն և արագ հարմարեցնել շուկայի փոփոխվող պահանջներին և համատեղել այն թվայնացման (Industrie 4.0) տեխնոլոգիաների հետ:

QQ图片20220721171218