Մետաղական փոշի ջրի պղպջակ թանկարժեք մետաղների փոշի ոսկու արծաթի պղնձի համար

Կարճ նկարագրություն.

Ապրանքի բնութագրերը
Ինդուկցիոն ջեռուցում իներտ գազի պաշտպանության ներքո, գրաֆիտային կարասի օգտագործմամբ, հալման ջերմաստիճանը մինչև 1600 աստիճան: HT բարձր ջերմաստիճանի տեսակը կարող է օգտագործվել, օգտագործելով կերամիկական կարաս (գրաֆիտի ընկալիչ), հալման ջերմաստիճանը կարող է հասնել 2000 աստիճանի: Կարող է ավելացվել տաք գազամատակարարման համակարգ, որտեղ գազը տաքացվում է մինչև 500 աստիճան՝ ավելի նուրբ մետաղական փոշիներ ստանալու համար: Սարքավորումը արտադրում է գնդաձև մետաղական փոշիներ՝ լավ հեղուկությամբ և մասնիկների չափսերով 10-ից 200 մկմ, նույնիսկ ավելին մինչև #400, 500 #: Այն կարող է օգտագործվել այնպիսի արտադրական գործընթացներում, ինչպիսիք են լազերային սելեկտիվ սինթրինգը և փոշի մետալուրգիան:

Hasung AU շարքի սարքավորումների առավելությունները.
- Կոմպակտ կառուցվածք և հեշտ շահագործում
– Մետաղական փոշիների փոքր խմբաքանակների ճկուն և արդյունավետ արտադրություն
- Հեշտ և արագ խառնուրդի փոփոխություն և վարդակ փոխարինում
– Ալյուրի արդյունահանման բարձր և ֆրեզերային կորստի արագությունը մինչև 1/1000
- Կայուն արտադրական գործընթաց

Hasung AU Series սարքերի կարևոր առանձնահատկությունները.
– Գրաֆիտային կարասը կարող է տաքացնել մինչև 2000 աստիճան գազային պաշտպանիչ միջավայրում
- Միկրոպրոցեսորով կառավարվող ինդուկցիոն շարժիչ (400 վոլտ, 3 փուլային հզորություն)
– Հեղուկ մետաղների խառնման գերազանց ֆունկցիա, որը կարող է միաձուլել և հալեցնել տարբեր մետաղներ մինչև գազի ատոմիզացումը
– Պաշտպանիչ գազի միջավայրում սնուցման համակարգը կարող է ավելացվել խառնուրդի կազմը փոխելու համար
- Ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում N-տիպի և S-տիպի ջերմազույգերի միջոցով
– Կաթսայի տարողությունը 1500սմ3, 3000սմ3 և 12000սմ3 ըստ ցանկության
– Օգտագործեք արգոն կամ ազոտ մինչև 30 մթնոլորտ
– Կարելի է ավելացնել գազի ջեռուցման համակարգ՝ գազը մինչև 500 աստիճան տաքացնելու համար՝ մանր մասնիկներով փոշու արտադրության համար։
– Արագ և հեշտ անցում երկու ֆրեզերային ռեժիմների միջև՝ տարբեր մասնիկների չափսերի փոշիների արդյունավետ արտադրության համար
– Օդային հոսքի օպտիմալացված օրինակ՝ արբանյակային մասնիկներից խուսափելու համար՝ լավ փոշու հոսքի համար
– Չոր մետաղի փոշու հավաքում փոշու աշտարակում՝ պաշտպանիչ գազի տակ
– Տուգանքների հավաքում օդաճնշական ֆիլտրի միջոցով
- Կարող է պահել ավելի քան 100 պարամետրային պարամետրեր
– Սարքը կարող է սպասարկվել հեռակա կարգով՝ GSM միավորի միջոցով


Ապրանքի մանրամասն

Մեքենայի տեսանյութ

Ապրանքի պիտակներ

Առանձնահատկություններ

HS-MI1-ը ջրի պղտորիչների ընտանիք է, որը նախատեսված է անկանոն ձևի մետաղական փոշիներ արտադրելու համար, որոնք կարող են օգտագործվել արդյունաբերական, քիմիական, զոդման մածուկի, խեժի ֆիլտրերի, MIM-ի և սինթրինգի մեջ:

Պղտորիչը հիմնված է ինդուկցիոն վառարանի վրա, որն աշխատում է փակ խցիկում պաշտպանիչ մթնոլորտի տակ, որտեղ հալած մետաղը լցվում է և հարվածում բարձր ճնշման ջրի շիթով, առաջացնելով նուրբ և դեօքսիդացված փոշիներ:

Ինդուկցիոն ջեռուցումն ապահովում է հալվածի շատ լավ համասեռացում՝ հալած փուլում մագնիսական խառնման գործողության շնորհիվ:

Մահվան ագրեգատը հագեցած է լրացուցիչ ինդուկցիոն գեներատորով, որը թույլ է տալիս վերագործարկել ցիկլը ցիկլի ընդհատման դեպքում:

Հետևելով հալման և համասեռացման քայլերին՝ մետաղը թափվում է ուղղահայաց ներարկման համակարգի միջոցով, որը տեղադրված է կարասի ստորին հիմքի վրա (վարդակ):

Բարձր ճնշման ջրի բազմաթիվ հոսքեր ուղղված և կենտրոնացած են մետաղական ճառագայթի վրա, որպեսզի ապահովեն խառնուրդի արագ ամրացումը նուրբ փոշու տեսքով:

Իրական ժամանակի գործընթացի փոփոխականները, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, գազի ճնշումը, ինդուկցիոն հզորությունը, թթվածնի ppm պարունակությունը խցիկում և շատ ուրիշներ, ցուցադրվում են ինչպես թվային, այնպես էլ գրաֆիկական ձևաչափով մոնիտորինգի համակարգում՝ աշխատանքային ցիկլը ինտուիտիվ հասկանալու համար:

Համակարգը կարող է շահագործվել ձեռքով կամ ամբողջությամբ ավտոմատ ռեժիմում՝ շնորհիվ գործընթացի պարամետրերի ամբողջ փաթեթի ծրագրավորելիության՝ օգտատիրոջ համար հարմար սենսորային էկրանով ինտերֆեյսի միջոցով:

Մետաղական փոշու պատրաստման գործընթացը ջրով ատոմային փոշիացնող սարքավորման միջոցով

Ջրի փոշիացման սարքավորման միջոցով մետաղի փոշու պատրաստման գործընթացը երկար պատմություն ունի։ Հին ժամանակներում մարդիկ հալած երկաթը լցնում էին ջրի մեջ, որպեսզի այն պայթի մետաղի նուրբ մասնիկների մեջ, որոնք օգտագործվում էին որպես հումք պողպատ պատրաստելու համար. մինչ այժմ դեռ կան մարդիկ, ովքեր հալած կապարը լցնում են անմիջապես ջրի մեջ՝ կապարի կարկուտ պատրաստելու համար։ . Օգտագործելով ջրի ատոմացման մեթոդը՝ կոպիտ համաձուլվածքի փոշի պատրաստելու համար, գործընթացի սկզբունքը նույնն է, ինչ վերոհիշյալ ջրի պայթող մետաղական հեղուկը, սակայն փոշիացման արդյունավետությունը զգալիորեն բարելավվել է:

Ջրի ատոմացման փոշիացնող սարքավորումը կոպիտ խառնուրդի փոշի է դարձնում: Նախ, կոպիտ ոսկին հալեցնում են վառարանում։ Հալած ոսկու հեղուկը պետք է գերտաքացվի մոտ 50 աստիճանով, այնուհետև լցնել թունիշի մեջ։ Գործարկեք բարձր ճնշման ջրի պոմպը նախքան ոսկու հեղուկի ներարկումը, և թողեք բարձր ճնշման ջրի ատոմացման սարքը գործարկի աշխատանքային մասը: Թունդիշի ոսկու հեղուկը անցնում է ճառագայթով և մտնում է ատոմիզատոր՝ թունդիշի ներքևի մասում գտնվող արտահոսող վարդակից: Պուլկարիչը հիմնական սարքավորումն է բարձր ճնշման ջրային մառախուղի միջոցով կոպիտ ոսկու համաձուլվածքի փոշի պատրաստելու համար: Ատոմիզատորի որակը կապված է մետաղի փոշու մանրացման արդյունավետության հետ: Ատոմիզատորից բարձր ճնշման ջրի ազդեցության տակ ոսկու հեղուկը շարունակաբար կոտրվում է մանր կաթիլների, որոնք ընկնում են սարքի սառեցնող հեղուկի մեջ, և հեղուկը արագորեն ամրանում է խառնուրդի փոշու մեջ: Բարձր ճնշման ջրի ատոմիզացիայի միջոցով մետաղի փոշի պատրաստելու ավանդական գործընթացում մետաղի փոշին կարող է շարունակաբար հավաքվել, բայց կա մի իրավիճակ, որ փոքր քանակությամբ մետաղի փոշի կորչում է ատոմացնող ջրի հետ: Բարձր ճնշման ջրի ատոմացման միջոցով համաձուլվածքի փոշի պատրաստման գործընթացում ատոմացված արտադրանքը կենտրոնացվում է ատոմացման սարքի մեջ, տեղումներից հետո, ֆիլտրում, (անհրաժեշտության դեպքում այն ​​կարելի է չորացնել, սովորաբար ուղղակիորեն ուղարկել հաջորդ գործընթացին): նուրբ խառնուրդ փոշի, ամբողջ գործընթացում խառնուրդի փոշի կորուստ չկա:

Ջրի ատոմիզացման փոշիացման սարքավորումների ամբողջական հավաքածու Համաձուլվածքի փոշի պատրաստելու սարքավորումները բաղկացած են հետևյալ մասերից.

Հալեցման մաս.կարելի է ընտրել միջանկյալ հաճախականության մետաղաձուլական վառարան կամ բարձր հաճախականությամբ մետաղաձուլական վառարան: Վառարանի հզորությունը որոշվում է ըստ մետաղի փոշու մշակման ծավալի, և կարելի է ընտրել 50 կգ կամ 20 կգ վառարան։

Ատոմացման մաս.Այս մասի սարքավորումները ոչ ստանդարտ սարքավորումներ են, որոնք պետք է նախագծվեն և դասավորվեն արտադրողի տեղանքի պայմաններին համապատասխան: Կան հիմնականում թունդիշներ. երբ թունդիշը արտադրվում է ձմռանը, այն պետք է նախապես տաքացվի; Պուլֆիկացնող սարքը առաջանում է բարձր ճնշումից: Պոմպի բարձր ճնշման ջուրը կանխորոշված ​​արագությամբ և անկյան տակ ներգործում է ոսկու հեղուկի վրա, որը տրոհվում է թմբուկից՝ կոտրելով այն մետաղական կաթիլների: Միևնույն ջրի պոմպի ճնշման ներքո, մանրացված մետաղի փոշու քանակը ատոմացումից հետո կապված է ատոմիզատորի ատոմացման արդյունավետության հետ. Ատոմացման գլան. դա այն վայրն է, որտեղ համաձուլվածքի փոշին ատոմացվում է, մանրացվում, սառչում և հավաքվում: Որպեսզի ստացված համաձուլվածքի փոշու մեջ պարունակվող գերնուրբ համաձուլվածքի փոշին չկորչի ջրով, այն պետք է թողնել որոշ ժամանակ ատոմացումից հետո, այնուհետև դնել փոշու հավաքման տուփի մեջ:

Հետմշակման մաս.փոշի հավաքող տուփ. օգտագործվում է ատոմացված համաձուլվածքի փոշի հավաքելու և ավելորդ ջուրը առանձնացնելու և հեռացնելու համար; չորացման վառարան. չոր խառնուրդի փոշին ջրով; զննման մեքենա. խառնուրդի փոշին մաղել, հստակեցումից դուրս ավելի կոպիտ համաձուլվածքի փոշիները կարող են կրկին հալվել և ատոմացվել որպես վերադարձի նյութ:

Ապագայում ատոմացման փոշիացման սարքավորումների զարգացման միտումը

Դեռևս կան բազմաթիվ թերություններ 3D տպագրության տեխնոլոգիայի ըմբռնման մեջ Չինաստանի արտադրական արդյունաբերության բոլոր ասպեկտներում: Դատելով իրական զարգացման իրավիճակից՝ մինչ այժմ 3D տպագրությունը չի հասել հասուն արդյունաբերականացման՝ սարքավորումներից մինչև ապրանքներ մինչև ծառայություններ, որոնք դեռ «խաղալիքների առաջադեմ» փուլում են: Այնուամենայնիվ, կառավարությունից մինչև Չինաստանի ձեռնարկություններ, 3D տպագրության տեխնոլոգիայի զարգացման հեռանկարները ընդհանուր առմամբ ճանաչված են, և կառավարությունն ու հասարակությունը հիմնականում ուշադրություն են դարձնում ապագա 3D տպագրության մետաղի փոշիացման սարքավորումների ազդեցությանը իմ երկրի առկա արտադրության, տնտեսության վրա: և արտադրության մոդելներ:

Հետազոտության տվյալների համաձայն, ներկայումս իմ երկրի պահանջարկը 3D տպագրության տեխնոլոգիայի նկատմամբ կենտրոնացված չէ սարքավորումների վրա, այլ արտացոլված է 3D տպագրության սպառման նյութերի բազմազանության և գործակալության մշակման ծառայությունների պահանջարկի մեջ: Արդյունաբերական հաճախորդներն իմ երկրում 3D տպագրության սարքավորումներ ձեռք բերելու հիմնական ուժն են: Նրանց գնած սարքավորումները հիմնականում օգտագործվում են ավիացիայի, օդատիեզերական, էլեկտրոնային արտադրանքների, տրանսպորտի, դիզայնի, մշակութային ստեղծագործության և այլ ոլորտներում: Ներկայումս չինական ձեռնարկություններում 3D տպիչների դրվածքային հզորությունը կազմում է մոտ 500, իսկ տարեկան աճի տեմպը՝ մոտ 60%։ Այնուամենայնիվ, ներկայիս շուկայի չափը կազմում է տարեկան ընդամենը մոտ 100 միլիոն յուան: Հետազոտությունների և զարգացման և 3D տպագրական նյութերի արտադրության հնարավոր պահանջարկը հասել է տարեկան մոտ 1 միլիարդ յուանի: Սարքավորումների տեխնոլոգիայի հանրահռչակման և առաջընթացի հետ մասշտաբները արագորեն կաճի: Միևնույն ժամանակ, 3D տպագրության հետ կապված վստահված մշակման ծառայությունները շատ տարածված են, և շատ գործակալներ 3D տպագրություն Սարքավորումների ընկերությունը շատ հասուն է լազերային սինթերինգի գործընթացում և սարքավորումների կիրառման հարցում և կարող է տրամադրել արտաքին մշակման ծառայություններ: Քանի որ մեկ սարքավորման գինը ընդհանուր առմամբ ավելի քան 5 միլիոն յուան ​​է, շուկայի ընդունումը բարձր չէ, բայց գործակալության վերամշակման ծառայությունը շատ տարածված է:

Իմ երկրի 3D տպագրության մետաղի փոշիացման սարքավորման մեջ օգտագործվող նյութերի մեծ մասն ուղղակիորեն տրամադրվում է արագ նախատիպի արտադրողների կողմից, իսկ ընդհանուր նյութերի երրորդ կողմի մատակարարումը դեռ չի իրականացվել, ինչը հանգեցնում է նյութի շատ բարձր ծախսերի: Միևնույն ժամանակ, Չինաստանում 3D տպագրությանը նվիրված փոշու պատրաստման վերաբերյալ հետազոտություն չկա, և կան խիստ պահանջներ մասնիկների չափի բաշխման և թթվածնի պարունակության վերաբերյալ: Որոշ միավորներ փոխարենը օգտագործում են սովորական ցողափոշի, որն ունի շատ անկիրառելիություն:

Ավելի բազմակողմանի նյութերի մշակումն ու արտադրությունը տեխնոլոգիական առաջընթացի բանալին է: Նյութերի կատարողականի և ծախսերի խնդիրների լուծումն ավելի լավ կխթանի Չինաստանում արագ նախատիպերի տեխնոլոգիայի զարգացումը: Ներկայումս իմ երկրի 3D տպագրության արագ նախատիպավորման տեխնոլոգիայի մեջ օգտագործվող նյութերի մեծ մասը պետք է ներմուծվի արտերկրից, կամ սարքավորումներ արտադրողները մեծ էներգիա և միջոցներ են ներդրել դրանք զարգացնելու համար, ինչը թանկ է, ինչը հանգեցնում է արտադրության ծախսերի ավելացմանը։ այս մեքենայի մեջ օգտագործվող կենցաղային նյութերն ունեն ցածր ուժ և ճշգրտություն: . 3D տպագրության նյութերի տեղայնացումը հրամայական է։

Պահանջվում են տիտանի և տիտանի համաձուլվածքների փոշիներ կամ նիկելի և կոբալտի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքի փոշիներ՝ ցածր թթվածնի պարունակությամբ, մանր մասնիկների չափով և բարձր գնդաձևությամբ: Փոշու մասնիկի չափը հիմնականում -500 ցանց է, թթվածնի պարունակությունը պետք է լինի 0,1% -ից ցածր, իսկ մասնիկի չափը միատեսակ է Ներկայումս բարձրորակ խառնուրդի փոշին և արտադրական սարքավորումները հիմնականում կախված են ներմուծումից: Օտար երկրներում հումքը և սարքավորումները հաճախ փաթեթավորվում և վաճառվում են մեծ շահույթ ստանալու համար: Նիկելի հիմքով փոշին օրինակ վերցնելով՝ հումքի արժեքը կազմում է մոտ 200 յուան/կգ, հայրենական արտադրանքի գինը հիմնականում 300-400 յուան/կգ է, իսկ ներկրվող փոշու գինը հաճախ ավելի քան 800 յուան/կգ է։

Օրինակ՝ փոշու բաղադրության, ընդգրկումների և ֆիզիկական հատկությունների ազդեցությունը և հարմարվողականությունը 3D տպագրության մետաղի ատոմացման փոշու ֆրեզերային սարքավորումների հարակից տեխնոլոգիաների վրա: Հետևաբար, հաշվի առնելով թթվածնի ցածր պարունակության և մանր մասնիկների չափի փոշու օգտագործման պահանջները, դեռևս անհրաժեշտ է իրականացնել գիտահետազոտական ​​աշխատանքներ, ինչպիսիք են տիտանի և տիտանի համաձուլվածքների փոշու կազմի ձևավորումը, նուրբ մասնիկների չափի փոշու գազի ատոմացման փոշի ֆրեզերային տեխնոլոգիան և Փոշու բնութագրերի ազդեցությունը արտադրանքի կատարողականի վրա: Չինաստանում ֆրեզերային տեխնոլոգիայի սահմանափակման պատճառով ներկայումս դժվար է մանրահատիկ փոշի պատրաստել, փոշու բերքատվությունը ցածր է, իսկ թթվածնի և այլ կեղտերի պարունակությունը՝ բարձր։ Օգտագործման գործընթացում փոշու հալեցման վիճակը հակված է անհավասարության, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի մեջ օքսիդի պարունակության և ավելի խիտ արտադրանքի պարունակության: Կենցաղային համաձուլվածքների փոշիների հիմնական խնդիրները արտադրանքի որակի և խմբաքանակի կայունության մեջ են, ներառյալ՝ ② փոշի ֆիզիկական Կատարման կայունություն (մասնիկների չափի բաշխում, փոշու մորֆոլոգիա, հեղուկություն, չամրացված հարաբերակցություն և այլն); ③ եկամտաբերության խնդիրը (փոշու ցածր բերքատվությունը նեղ մասնիկների չափի հատվածում) և այլն:

Տեխնիկական պարամետր

Մոդել No. HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Լարման   380V 3 փուլ, 50/60 Հց
Էլեկտրամատակարարում 8 կՎտ 15 կՎտ 30 կՎտ
Առավելագույն ջերմաստիճան. 1600°C/2200°C
Հալման ժամանակ 3-5 ր. 5-8 ր. 5-8 ր.
Ձուլում ձավարեղեն 80#-200#-400#-500#
Ջերմաստիճանի ճշգրտություն ±1°C
Տարողություն 4 կգ (ոսկի) 10 կգ (ոսկի) 30 կգ (ոսկի)
Վակուումային պոմպ Գերմանական վակուումային պոմպ, վակուումային աստիճան - 100 ԿՊա (ըստ ցանկության)
Դիմում Ոսկի, արծաթ, պղինձ, համաձուլվածքներ; Պլատին (ըստ ցանկության)
Գործողության մեթոդ Ամբողջ գործընթացը ավարտելու համար մեկ բանալի գործողություն՝ POKA YOKE անխոհեմ համակարգ
Կառավարման համակարգ Mitsubishi PLC+Մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի խելացի կառավարման համակարգ (ըստ ցանկության)
Պաշտպանիչ գազ Ազոտ/Արգոն
Սառեցման տեսակը Ջրի սառեցնող սարք (վաճառվում է առանձին)
Չափերը 1180x1070x1925 մմ 1180x1070x1925 մմ 3575*3500*4160 մմ
Քաշը մոտ. 160 կգ մոտ. 160 կգ մոտ. 2150 կգ
Մեքենայի տեսակը 200#, 300#, 400# նուրբ մանրաձիգներ պատրաստելիս մեքենան կլինի աստիճաններով մեծ տիպի: Թիվ 100-ից ներքև հափշտակելիս մեքենայի չափը փոքր է:

Ապրանքի ցուցադրում

HS-MGA ոսկու փոշիների պատրաստում
HS-MI1-(2)

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը: